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        技術(shù)文章

        軋輥

        如何對軋輥進(jìn)行檢測?

        軋輥在軋制過(guò)程中,其工作面磨損較快。由于它是直接使軋件變形的工具,輥形的變化將直接影響鋼板的質(zhì)量,因此必須對軋輥的精度,如軋輥的尺寸、變形、熱膨脹、磨損及熱凸度等進(jìn)行精確的控制。軋輥的檢測是認識軋輥幾何形狀及其精度狀況的基本手段。

        軋輥檢測主要包括以下內容:

        (1)硬度檢測,如肖氏HSD、HSC、里氏HLD、布氏HB、維氏HV及顯微硬度。軋輥應逐支進(jìn)行硬度檢測。在每支軋輥輥身沿圓周方向相距90度取四條母線(xiàn),每條母線(xiàn)取間距大約相等的5個(gè)測試點(diǎn),每個(gè)測試點(diǎn)測5次,求平均值;在輥頸上沿圓周方向相距180度取2條母線(xiàn),每條母線(xiàn)上取5個(gè)點(diǎn),每個(gè)測試點(diǎn)測5次,求平均值。

        (2)強度檢驗,如屈服強度、抗拉強度、抗彎強度、抗壓強度。

        (3)塑性指標檢驗,如伸長(cháng)率、斷面收縮率。

        (4)韌性指標檢驗,如沖擊功、斷裂韌性。

        (5)顯微組織檢驗,如金相組織檢驗、不同組織的定量檢驗等。

        (6)無(wú)損檢驗,如超聲波探傷、著(zhù)色滲透探傷、磁粉探傷。(徑向和軸向)

        (7)殘余應力檢測,如X射線(xiàn)應力檢測、鉆孔法應力檢測、磁性法應力檢測。

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